印刷工藝中，VOCs來源于所使用的油墨及稀釋劑（印刷不透氣承印物需添加稀釋劑，如金屬印刷、塑料印刷）、復(fù)合用膠粘劑（僅限于部分存在復(fù)合工藝的印刷企業(yè)）及設(shè)備清洗劑，可能的排放途徑有油墨調(diào)配過程溶劑揮發(fā)、印刷過程油墨溶劑揮發(fā)、烘干階段、復(fù)合過程及設(shè)備清洗過程等。
印刷生產(chǎn)工藝流程及主要VOCs產(chǎn)生環(huán)節(jié)如圖所示。
由于VOCs廢氣成分及性質(zhì)的復(fù)雜性和單一治理技術(shù)的局限性，在大多數(shù)情況下，采用單一技術(shù)往往難以達(dá)到治理要求。利用不同治理技術(shù)的優(yōu)勢，采用兩種或多種單一凈化技術(shù)的組合工藝受到了極大的重視，采用組合治理工藝不僅可以滿足排放要求，同時(shí)可以降低凈化設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用。
結(jié)合行業(yè)特點(diǎn)及對(duì)原輔材料的分析，我們發(fā)現(xiàn)，印刷工業(yè)VOCs廢氣含有甲苯、乙酸乙酯、甲乙酮、異丙醇（ 乙醇）， 排放強(qiáng)度高，而一般紙張印刷排放強(qiáng)度低，但成分更為復(fù)雜。結(jié)合當(dāng)下最常見的VOCs治理技術(shù)，以及地方政府要求涉氣企業(yè)在選擇治理技術(shù)工藝時(shí)不能選擇單一工藝等要求，基本都要求企業(yè)對(duì)于末端治理效率需要達(dá)到80% 以上，傳統(tǒng)的治理工藝根本達(dá)不到此要求，只能采取燃燒法進(jìn)行治理。但是直接燃燒法治理廢氣過程中，存在能耗大等問題，且廢氣濃度不高的情況下基本上無法燃燒，需要通過前期技術(shù)對(duì)廢氣濃度進(jìn)行更改，通過物理的方式使廢氣濃度增加。VOCs 廢氣治理技術(shù)多種多樣，企業(yè)需要在技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上進(jìn)行綜合分析后選擇（技術(shù)可行性、經(jīng)濟(jì)合理性），通過污染物成分的詳細(xì)檢測分析，根據(jù)必要的現(xiàn)場試驗(yàn)對(duì)有機(jī)物的回收價(jià)值、污染物的沸點(diǎn)、水溶性的高低、可生物降解能力、廢氣的排放方式等進(jìn)行專家“會(huì)診”，通過技術(shù)方案評(píng)審，選擇最合適的治理方式。
VOCs煙氣排放監(jiān)測系統(tǒng)的應(yīng)用
? 儀器采用氣相色譜法，是國際公認(rèn)的VOCs檢測方法，滿足美國EPA標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求；
? 具備自動(dòng)吹掃功能，可自動(dòng)去除濾芯表面的粉塵，延長濾芯壽命；
? 具備斷電保護(hù)功能，現(xiàn)場意外斷電時(shí)，可自動(dòng)置換主流路內(nèi)的殘留煙氣，有效防止主器件的腐蝕，延長使用壽命；
? 具備自動(dòng)校準(zhǔn)功能，無需值守，最大限度減少維護(hù)量。
? 具備配合正壓防爆柜防爆設(shè)計(jì)，可安裝在防爆區(qū)域，安全可靠。
? 連續(xù)運(yùn)行免維護(hù)設(shè)計(jì)，開機(jī)自動(dòng)循環(huán)運(yùn)行，真正意義上的在線分析；
? 全程流路保溫180°C設(shè)計(jì)，無水汽凝結(jié)，避免部件腐蝕退化，適用于高溫/高濕/腐蝕性的工況；高溫FID檢測，避免高沸點(diǎn)；VOCS吸附和冷凝，測量更準(zhǔn)確；
? 非甲院總爛和苯、甲苯、二甲苯等組分同時(shí)在線檢測。
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