一、球團(tuán)的概念
球團(tuán)是粉礦造塊的重要方法之一。先將粉礦加適量的水分和粘結(jié)劑制成粘度均勻、具有足夠強(qiáng)度的生球，經(jīng)干燥、預(yù)熱后在氧化氣氛中焙燒，使生球結(jié)團(tuán)，制成球團(tuán)礦。這種方法特別適宜于處理精礦細(xì)粉。球團(tuán)礦按堿度可分為：酸性和自熔性兩種。
圖1 球團(tuán)礦
二、球團(tuán)工藝流程
圖2 球團(tuán)工藝流程圖
球團(tuán)原理：
球團(tuán)生產(chǎn)一般流程：原料準(zhǔn)備→配料→混勻(干燥)→造球→布料→焙燒→冷卻→成品
輸出：
球團(tuán)焙燒過(guò)程：干燥→預(yù)熱→焙燒→均熱→冷卻
篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯-環(huán)冷機(jī)球團(tuán)生產(chǎn)工藝過(guò)程主要包括以下幾個(gè)部分：制煤系統(tǒng)、原料系統(tǒng)、干配系統(tǒng)、造球焙燒系統(tǒng)、潤(rùn)磨系統(tǒng)。
球團(tuán)生產(chǎn)過(guò)程可概述為：將準(zhǔn)備好的原料（細(xì)磨精礦和添加劑等），按一定比例經(jīng)過(guò)干配混勻后，進(jìn)入造球系統(tǒng)造球，然后進(jìn)入鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯-環(huán)冷機(jī)進(jìn)行干燥、高溫焙燒、冷卻，直至送入成品系統(tǒng)。其中回轉(zhuǎn)窯高溫焙燒是最重要的一環(huán)，決定著球團(tuán)礦的性能和產(chǎn)量，如上圖所示。
三、目前主要的幾種球團(tuán)焙燒方法
豎爐焙燒球團(tuán)、帶式焙燒機(jī)焙燒球團(tuán)、鏈箅機(jī)一回轉(zhuǎn)窯焙燒球團(tuán)。
豎爐焙燒法采用最早，但由于這種方法本身固有的缺點(diǎn)而發(fā)展緩慢。目前采用最多的是帶式焙燒機(jī)法，60%以上的球團(tuán)礦是用帶式焙燒機(jī)法焙燒的。鏈箅機(jī)一回轉(zhuǎn)窯法出現(xiàn)較晚，但由于它具有一系列的優(yōu)點(diǎn)，所以發(fā)展較快，今后很可能成為主要的球團(tuán)礦焙燒法。
四、產(chǎn)品推薦
天禹智控的在線煤氣分析系統(tǒng)，是天禹自主研發(fā)新型在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，該產(chǎn)品基于非分光紅外（NDIR）氣體分析技術(shù)、長(zhǎng)壽命電化學(xué)傳感技術(shù)以及基于MEMS的熱導(dǎo)技術(shù)。可檢測(cè)球團(tuán)工藝中O?，CO，CO?等氣體的體積濃度并計(jì)算出其熱值。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1）可靠性強(qiáng)，方便維護(hù)。加熱型快拆取樣探頭，智能溫控設(shè)計(jì)，雙重保溫，適用于極寒低溫環(huán)境，配置脈沖反吹技術(shù)有效防止濾芯杜塞。
2）性能穩(wěn)定，過(guò)濾效果好。內(nèi)置雙級(jí)過(guò)濾，電子制冷器，自動(dòng)排水單元，可搭載全自動(dòng)水洗器，采用自動(dòng)噴淋專利技術(shù)，有效除去樣氣中粉塵、焦油及水分，保證儀器長(zhǎng)期有效運(yùn)行。
3）全自動(dòng)化，操作簡(jiǎn)單。搭載10寸人機(jī)界面，自動(dòng)完成采樣、反吹、排水等操作，可配置多路采樣功能，實(shí)現(xiàn)多個(gè)取樣點(diǎn)循環(huán)監(jiān)測(cè)，用戶可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況自由配置系統(tǒng)參數(shù)，操作更便捷。
4）測(cè)量組分全，精度高。采用自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的煤氣分析儀進(jìn)行氣體在線分析，可同時(shí)測(cè)量CO、CO2、CH4、H2、O2、CnHm等多組分氣體的體積濃度，自動(dòng)計(jì)算并顯示熱值。
5）接口標(biāo)準(zhǔn)化。可通過(guò)RS485標(biāo)準(zhǔn)接口將數(shù)據(jù)傳輸?shù)缴霞?jí)集中控制系統(tǒng)，為實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)、調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)工藝提供實(shí)時(shí)依據(jù)。
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